ลักษณะกระบวนการของท่อชุบสังกะสีคืออะไร?

การเพิ่มประสิทธิภาพของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต

ประโยชน์ที่ใหญ่ที่สุดของซัลเฟตชุบสังกะสีมีประสิทธิภาพในปัจจุบันสูงถึง 100% อัตราการสะสมที่รวดเร็วซึ่งเทียบไม่ได้กับกระบวนการชุบสังกะสีแบบอื่นเนื่องจากการตกผลึกของการเคลือบไม่เพียงพอ ความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบลึกจึงไม่ดี ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการชุบท่อและลวดที่มีรูปทรงเรขาคณิตอย่างง่ายเท่านั้นกระบวนการผสมเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าซัลเฟตได้รับการปรับให้เหมาะกับกระบวนการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตแบบดั้งเดิม โดยจะคงไว้เพียงเกลือสังกะสีซัลเฟตหลักเท่านั้น และส่วนประกอบอื่นๆ จะถูกละทิ้งเกลือเหล็กในปริมาณที่เหมาะสมถูกเติมลงในสูตรกระบวนการใหม่เพื่อทำให้การเคลือบโลหะเดี่ยวแบบเดิมเป็นการเคลือบโลหะผสมสังกะสีการรวมตัวใหม่ของกระบวนการไม่เพียงแต่นำข้อดีของประสิทธิภาพสูงในปัจจุบันและอัตราการสะสมที่รวดเร็วของกระบวนการดั้งเดิม แต่ยังทำให้ความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบลึกดีขึ้นอย่างมากในอดีตไม่สามารถชุบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ แต่ตอนนี้สามารถชุบชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อนได้ และประสิทธิภาพการป้องกันเพิ่มขึ้น 3 ~ 5 เท่าเมื่อเทียบกับโลหะเดี่ยวการปฏิบัติในการผลิตแสดงให้เห็นว่าเม็ดของการเคลือบนั้นละเอียดกว่าและสว่างกว่าแบบเดิม และอัตราการตกตะกอนจะเร็วขึ้นความหนาของการเคลือบถึงความต้องการภายใน 2 ~ 3 นาที

การเปลี่ยนซัลเฟตเป็นสังกะสีชุบ

ซัลเฟตเหล็กชุบสังกะสีโลหะผสมเก็บเฉพาะเกลือซัลเฟตซัลเฟตหลัก ส่วนที่เหลือของส่วนประกอบเช่นอะลูมิเนียมซัลเฟต สารส้ม (โพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟต) สามารถในการรักษาอาบน้ำ เพิ่มโซเดียมไฮดรอกไซด์ในการก่อตัวของการตกตะกอนไฮดรอกไซด์ที่ไม่ละลายน้ำสำหรับสารเติมแต่งอินทรีย์ ให้เพิ่มการขจัดการดูดซับถ่านกัมมันต์ที่เป็นผงผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าอะลูมิเนียมซัลเฟตและโพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟตกำจัดได้ยากในคราวเดียว ซึ่งส่งผลต่อความสว่างของสารเคลือบ แต่ก็ไม่ร้ายแรง และสามารถบริโภคควบคู่ไปกับมันได้ในเวลานี้ ความสว่างของสารเคลือบสามารถคืนสภาพได้ และสามารถบำบัดสารละลายได้ และเนื้อหาองค์ประกอบที่จำเป็นสำหรับกระบวนการใหม่สามารถเสริมได้ นั่นคือ การแปลงสภาพเสร็จสมบูรณ์

อัตราการตกตะกอนที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการป้องกันที่ดีเยี่ยม

ประสิทธิภาพในปัจจุบันของกระบวนการโลหะผสมสังกะสีด้วยไฟฟ้าซัลเฟตสูงถึง 100% และอัตราการตกสะสมนั้นเทียบไม่ได้กับกระบวนการชุบสังกะสีใดๆความเร็วในการทำงานของท่อละเอียดคือ 8 ~ 12 ม./นาที และความหนาผิวเคลือบเฉลี่ยอยู่ที่ 2 ม./นาที ซึ่งทำได้ยากโดยการชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่องการเคลือบมีความสดใสและละเอียดอ่อนตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T10125 "การทดสอบบรรยากาศเทียม - การทดสอบสเปรย์เกลือ" วิธีทดสอบ 72 ชม. เคลือบเหมือนเดิมไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ 96 ชั่วโมง เกิดสนิมขาวจำนวนเล็กน้อยบนพื้นผิวเคลือบ

การผลิตน้ำยาทำความสะอาดที่ไม่เหมือนใคร

ดิท่อสังกะสีใช้เทคโนโลยีโลหะผสมเหล็กกัลวาไนซ์ซัลเฟตเพื่อให้รูระหว่างร่องของสายการผลิตตรงไปโดยไม่มีทางออกหรือล้นขั้นตอนการทำงานแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตประกอบด้วยระบบหมุนเวียน สารละลายถังเป็นสารละลายกรดด่าง สารละลายไฟฟ้า สารละลายแสงและฟิล์ม ฯลฯ มีเพียงการรีไซเคิลเท่านั้นที่ไม่รั่วไหลหรือปล่อยออกสู่ระบบ สายการผลิตถูกตั้งค่าไว้เท่านั้น ล้างถังซัก 5 ถัง รีไซเคิ้ล ปล่อยทิ้ง เป็นประจำ โดยเฉพาะ ทู่ หลังจากไม่ทำความสะอาดกระบวนการผลิตน้ำเสีย

ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ชุบด้วยไฟฟ้า

การชุบด้วยไฟฟ้าของท่อสังกะสีการชุบด้วยลวดทองแดงนั้นเหมือนกับการชุบด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง แต่อุปกรณ์การชุบนั้นแตกต่างกันลวดเหล็กมีลักษณะเป็นแถบบาง ๆ และดีไซน์ของถัง ตัวถังมีความยาวและกว้างแต่ตื้นลวดไฟฟ้าผ่านรูในซิกแซกแผ่กระจายที่ระดับของเหลว รักษาระยะห่างระหว่างกันและท่อสังกะสีแตกต่างจากลวดเหล็ก มีเอกลักษณ์เฉพาะ รางอุปกรณ์มีความซับซ้อนมากขึ้นถังประกอบด้วยส่วนบนและส่วนล่างสองส่วน ส่วนบนของถังชุบ ส่วนล่างของถังเก็บการไหลเวียนของโซลูชัน สร้างถังสี่เหลี่ยมคางหมูที่แคบและกว้าง ช่องชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามีให้ในถังชุบ ด้านล่างของถังมีรูสองรูที่เชื่อมต่อกับถังเก็บด้านล่าง และการก่อตัวของระบบหมุนเวียนอ่างอาบนำกลับมาใช้ใหม่ด้วยปั๊มดังนั้นท่อชุบสังกะสีจึงเหมือนกับการชุบด้วยลวด ส่วนการชุบเป็นไดนามิก และแตกต่างจากการชุบด้วยลวด น้ำยาเคลือบท่อชุบสังกะสีก็เป็นไดนามิกเช่นกัน