บทบาทของโลหะผสมในเหล็ก(หนึ่ง)

เพื่อปรับปรุงและปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างของเหล็กและทำให้ได้รับคุณสมบัติพิเศษบางอย่างที่เพิ่มองค์ประกอบโดยเจตนาในกระบวนการถลุงที่เรียกว่าองค์ประกอบการผสมธาตุผสมทั่วไป ได้แก่ โครเมียม นิกเกิล โมลิบดีนัม ทังสเตน วานาเดียม ไททาเนียม ไนโอเบียม เซอร์โคเนียม โคบอลต์ ซิลิกอน แมงกานีส อลูมิเนียม ทองแดง โบรอน ธาตุหายากและอื่นๆในบางกรณีฟอสฟอรัส กำมะถัน และไนโตรเจนก็ทำหน้าที่เป็นโลหะผสมเช่นกัน

(1) โครเมียม (Cr)

โครเมียมสามารถเพิ่มความแข็งของเหล็กและมีผลการชุบแข็งรอง สามารถปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของเหล็กกล้าคาร์บอนโดยไม่ทำให้เหล็กเปราะเมื่อเนื้อหาเกิน 12% เหล็กมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่ดีที่อุณหภูมิสูง และยังเพิ่มความแข็งแรงทางความร้อนของเหล็กโครเมียมเป็นองค์ประกอบการผสมหลักของเหล็กสแตนเลสทนกรดและเหล็กทนความร้อน

โครเมียมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กกล้าคาร์บอนในสถานะการรีด และลดการยืดตัวและการหดตัวของหน้าตัดเมื่อปริมาณโครเมียมเกิน 15% ความแข็งแรงและความแข็งจะลดลง การยืดตัวและการหดตัวของส่วนจะเพิ่มขึ้นตามลำดับชิ้นส่วนที่ประกอบด้วยเหล็กโครเมียมนั้นง่ายต่อการรับคุณภาพการตัดเฉือนพื้นผิวที่สูงขึ้นโดยการเจียร

บทบาทหลักของโครเมียมในโครงสร้างอารมณ์คือการปรับปรุงการชุบแข็ง เพื่อให้เหล็กหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทามีคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีขึ้น ในเหล็กคาร์บูไรซ์ยังสามารถสร้างโครเมียมคาร์ไบด์ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิววัสดุ .

เหล็กกล้าสปริงที่ประกอบด้วยโครเมียมไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแยกคาร์บอนออกระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนโครเมียมสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความแข็ง และความแข็งของเหล็กกล้าเครื่องมือ และมีเสถียรภาพในการแบ่งเบาบรรเทาที่ดีโครเมียมสามารถปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ความต้านทาน และความแข็งแรงของโลหะผสมไฟฟ้าความร้อน

(2) นิกเกิล

นิกเกิลช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับเฟอร์ไรท์และขัดเกลาไข่มุกไลท์ในเหล็กกล้า ผลกระทบโดยรวมคือการเพิ่มความแข็งแรง แต่ไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความเป็นพลาสติกโดยทั่วไป นิกเกิลจำนวนหนึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กได้ แต่ไม่ลดความเหนียวของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อรีด ทำให้เป็นมาตรฐาน หรืออบอ่อนโดยไม่ผ่านการบำบัดด้วยอุณหภูมิตามสถิติ ทุกๆ 1% ที่เพิ่มขึ้นของนิกเกิลสามารถปรับปรุงความแข็งแกร่งของ 29.4Paด้วยปริมาณนิกเกิลที่เพิ่มขึ้น ผลผลิตของเหล็กจะเพิ่มขึ้นเร็วกว่าความต้านทานแรงดึง ดังนั้นอัตราส่วนของเหล็กที่มีนิกเกิลจะสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดานิกเกิลสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กได้ แต่ความเสียหายต่อความเหนียว ความเป็นพลาสติก และคุณสมบัติในกระบวนการอื่นๆ ของเหล็กนั้นน้อยกว่าองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง ไข่มุกจะบางลงเนื่องจากนิกเกิลจะลดอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของไข่มุกเนื่องจากนิกเกิลลดปริมาณคาร์บอนที่จุดยูเทคตอยด์ จึงมีไข่มุกมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนเท่ากัน ซึ่งทำให้เหล็กเฟอร์ริติกเพิร์ลไลท์ที่มีนิกเกิลมีความแข็งแรงสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนเท่ากันในทางตรงกันข้าม หากความแข็งแรงของเหล็กเท่ากัน ปริมาณคาร์บอนของเหล็กที่มีนิกเกิลจะลดลงอย่างเหมาะสม เพื่อให้สามารถปรับปรุงความเหนียวและความเป็นพลาสติกของเหล็กได้นิกเกิลสามารถปรับปรุงความต้านทานของเหล็กต่อความล้าและลดความไวของเหล็กถึงรอยบากนิกเกิลช่วยลดอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเปราะของเหล็กอุณหภูมิต่ำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับเหล็กอุณหภูมิต่ำเหล็กกล้าที่มีนิกเกิล 3.5% สามารถใช้ได้ที่ -100 ℃ และเหล็กกล้าที่มีนิกเกิล 9% สามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิ -196 ℃นิกเกิลไม่ได้เพิ่มความต้านทานของเหล็กต่อการคืบคลาน ดังนั้นโดยทั่วไปจะไม่ใช้เป็นส่วนประกอบเสริมความแข็งแกร่งของเหล็กกำลังร้อน

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของโลหะผสม Fe-Ni ที่มีปริมาณนิกเกิลสูงจะเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญตามการเพิ่มขึ้นหรือลดลงของปริมาณนิกเกิลการใช้คุณสมบัตินี้ทำให้สามารถออกแบบและผลิตโลหะผสมที่มีความแม่นยำและวัสดุ bimetallic ที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นต่ำมากหรือบางค่าได้

นอกจากนี้ นิกเกิลที่เติมลงในเหล็กไม่เพียงแต่ทนต่อกรด แต่ยังทนต่อด่าง ทนต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศและเกลือ นิกเกิลเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญในเหล็กทนกรดสแตนเลส

(3) โมลิบดีนัม (โม)

โมลิบดีนัมในเหล็กสามารถปรับปรุงการชุบแข็งและความแข็งแรงทางความร้อน ป้องกันความเปราะบางของการแบ่งเบาบรรเทา เพิ่ม remanence และ coercivity และความต้านทานการกัดกร่อนในสื่อบางชนิด

โมลิบดีนัมสามารถทำให้ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ชุบแข็งได้ลึก ชุบแข็ง ปรับปรุงความต้านทานไฟหรือแบ่งเบาบรรเทาเสถียรภาพของเหล็ก เพื่อให้ชิ้นส่วนสามารถอบที่อุณหภูมิสูงขึ้น เพื่อกำจัด (หรือลด) ความเค้นตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ปรับปรุงความเป็นพลาสติก

นอกจากผลกระทบข้างต้นในเหล็กกล้าคาร์บูไรซ์แล้ว โมลิบดีนัมยังสามารถลดแนวโน้มของคาร์ไบด์เพื่อสร้างเครือข่ายต่อเนื่องบนขอบเกรนในชั้นคาร์บูไรซิ่ง ลดออสเทนไนต์ที่ตกค้างในชั้นคาร์บูไรซิ่ง และเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวค่อนข้าง ชั้น.

ในการตีขึ้นรูป โมลิบดีนัมยังสามารถรักษาเหล็กที่มีความแข็งค่อนข้างคงที่ เพิ่มการเสียรูปทนต่อการแตกร้าวและการสึกหรอ

โมลิบดีนัมในเหล็กกล้าทนกรดสแตนเลสสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของกรดอินทรีย์ (เช่น กรดฟอร์มิก กรดอะซิติก กรดออกซาลิก ฯลฯ) ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ กรดซัลฟิวริก ซัลไฟต์ ซัลเฟต สีย้อมกรด ผงฟอกขาว ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเติมโมลิบดีนัมช่วยป้องกันแนวโน้มการกัดกร่อนของจุดที่เกิดจากคลอไรด์ไอออน

เหล็กกล้าความเร็วสูง W12Cr4V4Mo ที่มีโมลิบดีนัมประมาณ 1% มีความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งและความแข็งสีแดง

(4) ทังสเตน (W)

นอกจากการขึ้นรูปคาร์ไบด์ในเหล็กแล้ว ทังสเตนยังถูกละลายบางส่วนเป็นเหล็กเพื่อสร้างสารละลายที่เป็นของแข็งการกระทำของมันคล้ายกับโมลิบดีนัมตามการคำนวณเศษส่วนมวล ผลกระทบทั่วไปไม่สำคัญเท่ากับโมลิบดีนัมตัวอย่างหลักของทังสเตนในเหล็กคือการเพิ่มความเสถียรในการอบคืนตัว ความแข็งสีแดง ความแข็งแรงทางความร้อน และความต้านทานการสึกหรออันเนื่องมาจากการก่อตัวของคาร์ไบด์ดังนั้นจึงใช้เป็นหลักในเหล็กกล้าเครื่องมือ เช่น เหล็กกล้าความเร็วสูง แม่พิมพ์รีดร้อนเหล็กและอื่นๆ

ทังสเตนสร้างคาร์ไบด์ทนไฟในเหล็กสปริงคุณภาพสูงเมื่อแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง กระบวนการสะสมของคาร์ไบด์จะผ่อนคลายลง และรักษาความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงได้ทังสเตนยังช่วยลดความไวของเหล็กต่อความร้อนสูงเกินไป เพิ่มความแข็งและเพิ่มความแข็งหลังจากการรีดร้อน เหล็กสปริง 65SiMnWA มีความแข็งสูงหลังจากการระบายความร้อนด้วยอากาศเหล็กสปริงที่มีขนาด 50 มม. 2 สามารถชุบในน้ำมันได้ และสามารถใช้เป็นสปริงที่สำคัญในการรับน้ำหนักมาก ทนความร้อน (ไม่เกิน 350 ℃) และแรงกระแทกเหล็กสปริงทนความร้อนสูง 30W4Cr2VA มีความแข็งขนาดใหญ่ 1050 ~ 1100 ℃ดับ 550 ~ 650 ℃แบ่งเบาบรรเทาความต้านทานแรงดึง 1470 ~ 1666Paส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตสปริงภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง (ไม่เกิน 500 ℃)

ทังสเตนเป็นองค์ประกอบหลักของเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม เนื่องจากการเพิ่มสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและการแปรรูปของเหล็กได้อย่างมาก

(5) วาเนเดียม (V)

วาเนเดียมมีความสัมพันธ์ที่ดีกับคาร์บอน แอมโมเนีย และออกซิเจน และสร้างสารประกอบที่เสถียรกับพวกมันวาเนเดียมส่วนใหญ่อยู่ในรูปของคาร์ไบด์ในเหล็กหน้าที่หลักของมันคือการปรับแต่งโครงสร้างและเม็ดเหล็ก ปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของเหล็กเมื่อละลายในสารละลายที่เป็นของแข็งที่อุณหภูมิสูง ให้เพิ่มความสามารถในการชุบแข็งในทางตรงกันข้าม ถ้าอยู่ในรูปของคาร์ไบด์ ให้ลดความสามารถในการชุบแข็งวาเนเดียมช่วยเพิ่มความเสถียรในการอบคืนตัวของเหล็กชุบแข็งและให้ผลการชุบแข็งแบบทุติยภูมิปริมาณวาเนเดียมในเหล็กกล้า ยกเว้นเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง โดยทั่วไปแล้วไม่เกิน 0.5%

ในโลหะผสมคาร์บอนต่ำทั่วไปเหล็กวาเนเดียมสามารถขัดเกลาเกรน เพิ่มความแข็งแรงและอัตราส่วนผลผลิตหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมของเหล็กที่อุณหภูมิต่ำ

วาเนเดียมในเหล็กโครงสร้างโลหะผสมเนื่องจากสภาวะการอบชุบด้วยความร้อนโดยทั่วไปจะลดการชุบแข็ง ดังนั้นจึงมักใช้ในเหล็กโครงสร้างและแมงกานีส โครเมียม โมลิบดีนัม ทังสเตน และองค์ประกอบอื่นๆวาเนเดียมในเหล็กนิรภัยเป็นส่วนใหญ่ในการปรับปรุงอัตราส่วนความแข็งแรงและผลผลิตของเหล็ก เมล็ดข้าวละเอียด รับความไวของความร้อนสูงเกินไปในเหล็กกล้าคาร์บูไรซ์สามารถขัดเกลาเมล็ดพืชได้ เหล็กสามารถดับได้โดยตรงหลังจากคาร์บูไรซิ่ง โดยไม่ต้องดับรอง

สำหรับเหล็กสปริงและเหล็กแบริ่ง วานาเดียมสามารถเพิ่มความแข็งแรงและอัตราส่วนผลผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งขีดจำกัดตามสัดส่วนและขีดจำกัดความยืดหยุ่น และลดความไวของการแยกคาร์บอนออกระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว5 เหล็กแบริ่งโครเมียมที่ประกอบด้วยวาเนเดียม, การกระจายตัวของคาร์บอเนตสูง, ประสิทธิภาพที่ดี.

วาเนเดียมในเหล็กกล้าเครื่องมือจะกลั่นเกรน ลดความไวต่อความร้อนสูงเกินไป เพิ่มความเสถียรในการอบคืนตัวและความต้านทานการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

(6) ไททาเนียม (Ti)

ไททาเนียมมีความสัมพันธ์ที่ดีกับไนโตรเจน ออกซิเจน และคาร์บอน และมีความสัมพันธ์ที่ดีกับกำมะถันมากกว่าเหล็กดังนั้นจึงเป็นสารกำจัดออกซิไดซ์ที่ดีและเป็นองค์ประกอบที่มีประสิทธิภาพในการตรึงไนโตรเจนและคาร์บอนแม้ว่าไททาเนียมจะเป็นองค์ประกอบการขึ้นรูปคาร์ไบด์ที่แข็งแรง แต่ก็ไม่ได้รวมกับองค์ประกอบอื่นๆ เพื่อสร้างสารประกอบเชิงซ้อนแรงยึดเหนี่ยวของไททาเนียมคาร์ไบด์มีความแข็งแรง เสถียร ไม่ง่ายที่จะย่อยสลาย ในเหล็กกล้าที่มีความร้อนมากกว่า 1,000 ℃ เท่านั้นที่สามารถละลายลงในสารละลายที่เป็นของแข็งได้อนุภาคไทเทเนียมคาร์ไบด์มีผลในการป้องกันการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชก่อนการละลายเนื่องจากความสัมพันธ์ระหว่างไททาเนียมและคาร์บอนมีความสัมพันธ์กันมากกว่าระหว่างโครเมียมและคาร์บอน ไททาเนียมมักใช้ในเหล็กกล้าไร้สนิมเพื่อตรึงคาร์บอนเพื่อขจัดการเจือจางของโครเมียมที่ขอบเกรน เพื่อขจัดหรือลดการกัดกร่อนตามขอบเกรนของเหล็ก .

ไทเทเนียมยังเป็นหนึ่งในองค์ประกอบการขึ้นรูปเฟอร์ไรท์ที่แข็งแกร่ง ซึ่งเพิ่มอุณหภูมิ A1 และ A3 ของเหล็กอย่างมากไทเทเนียมสามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวในเหล็กโลหะผสมต่ำทั่วไปเมื่อไททาเนียมตรึงไนโตรเจนและกำมะถันและก่อตัวเป็นไททาเนียมคาร์ไบด์ ความแข็งแรงของเหล็กก็เพิ่มขึ้นหลังจากปรับความละเอียดของเกรนให้เป็นมาตรฐานแล้ว คาร์ไบด์ที่ตกตะกอนสามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวในการรับแรงกระแทกของเหล็กได้อย่างมากเหล็กกล้าที่มีโครงสร้างเป็นโลหะผสมที่มีไททาเนียมมีคุณสมบัติทางกลที่ดีและคุณสมบัติของกระบวนการ แต่ข้อเสียเปรียบหลักคือความสามารถในการชุบแข็งนั้นต่ำเล็กน้อย

ในเหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียมสูงมักจะต้องเพิ่มปริมาณคาร์บอนของไททาเนียมประมาณ 5 เท่า ไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน (ความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนเป็นหลัก) และความเหนียวของเหล็กเท่านั้นนอกจากนี้ยังสามารถป้องกันแนวโน้มการเติบโตของเกรนของเหล็กที่อุณหภูมิสูง และปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมของเหล็ก

(7) ไนโอเบียม/โคลแทน (Nb/Cb)

ไนโอเบียมมักอยู่ร่วมกับโคลแทนและแทนทาลัม และบทบาทของพวกมันในเหล็กก็คล้ายคลึงกันไนโอเบียมและแทนทาลัมละลายบางส่วนในสารละลายที่เป็นของแข็งเพื่อเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายที่เป็นของแข็งความสามารถในการชุบของเหล็กสามารถปรับปรุงได้อย่างมากเมื่อละลายเป็นออสเทนไนต์อย่างไรก็ตาม ในรูปของอนุภาคคาร์ไบด์และออกไซด์ จะกลั่นเมล็ดพืชและลดความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กสามารถเพิ่มความเสถียรในการอบชุบของเหล็กและมีผลต่อการชุบแข็งแบบทุติยภูมิTrace niobium สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กได้โดยไม่ส่งผลต่อความเป็นพลาสติกหรือความเหนียวเนื่องจากผลของการกลั่นเกรน จึงสามารถปรับปรุงความเหนียวของแรงกระแทกของเหล็กและอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของความเปราะได้เมื่อเนื้อหามีคาร์บอนมากกว่า 8 เท่า คาร์บอนเกือบทั้งหมดในเหล็กสามารถแก้ไขได้ เพื่อให้เหล็กมีความต้านทานไฮโดรเจนได้ดีสามารถป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนของเหล็กกล้าออสเทนนิติกโดยตัวกลางออกซิไดซ์ได้เนื่องจากการตรึงคาร์บอนและการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน จึงสามารถปรับปรุงคุณสมบัติที่มีอุณหภูมิสูงของเหล็กกำลังร้อน เช่น ความแข็งแรงในการคืบคืบได้

ไนโอเบียมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของผลผลิตและความเหนียวของแรงกระแทก และลดอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงความเปราะในเหล็กโลหะผสมต่ำทั่วไปที่ใช้ในการก่อสร้างเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งในเหล็กกล้าโครงสร้างผสมคาร์บูไรซิ่งและอบคืนตัวปรับปรุงความเหนียวและประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำของเหล็กสามารถลดความแข็งของอากาศของเหล็กกล้าไร้สนิมทนความร้อนมาร์เทนซิติกคาร์บอนต่ำ หลีกเลี่ยงการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาความเปราะบาง และปรับปรุงความแข็งแรงของการคืบ

(8) เซอร์โคเนียม (Zr)

เซอร์โคเนียมเป็นองค์ประกอบการขึ้นรูปคาร์ไบด์ที่แข็งแกร่ง บทบาทในเหล็กคล้ายกับไนโอเบียม แทนทาลัม วานาเดียมการเพิ่มเซอร์โคเนียมในปริมาณเล็กน้อยจะมีผลในการขจัดก๊าซ การทำให้บริสุทธิ์ และการกลั่นเมล็ดพืช ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำของเหล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพการปั๊มมักใช้ในการผลิตเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงพิเศษและซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักสำหรับเครื่องยนต์แก๊สและโครงสร้างขีปนาวุธ

(9) โคบอลต์

โคบอลต์ส่วนใหญ่จะใช้ในเหล็กกล้าและโลหะผสมพิเศษเหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีโคบอลต์มีความแข็งที่อุณหภูมิสูง และสามารถเพิ่มโมลิบดีนัมลงในเหล็กกล้าที่มีอายุมากของมาร์เทนซิติกได้ในเวลาเดียวกันเพื่อให้ได้ความแข็งสูงเป็นพิเศษและคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมได้ดีนอกจากนี้ โคบอลต์ยังเป็นองค์ประกอบการผสมที่สำคัญในเหล็กกล้ากำลังร้อนและวัสดุแม่เหล็ก

โคบอลต์ลดความสามารถในการชุบแข็งของเหล็ก ดังนั้นการเพิ่มเหล็กกล้าคาร์บอนเพียงอย่างเดียวจะลดคุณสมบัติทางกลโดยรวมของเหล็กอบอ่อนโคบอลต์สามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับเฟอร์ไรท์ และเมื่อเติมลงในเหล็กกล้าคาร์บอน ก็สามารถปรับปรุงความแข็ง จุดคราก และความต้านทานแรงดึงของเหล็กในสภาวะอบอ่อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน และมีผลเสียต่อการยืดตัวและการหดตัวของส่วนความเหนียวของแรงกระแทกลดลงเมื่อปริมาณโคบอลต์เพิ่มขึ้นโคบอลต์ใช้ในเหล็กกล้าและโลหะผสมที่ทนความร้อนเนื่องจากทนต่อการเกิดออกซิเดชันกังหันก๊าซอัลลอยด์ที่ใช้โคบอลต์แสดงบทบาทที่เป็นเอกลักษณ์