November 17, 2022
การเลือกใช้กระดานเคลือบสีส่วนใหญ่หมายถึงการเลือกคุณสมบัติเชิงกล ประเภทของพื้นผิว (ชนิดของการเคลือบ) และน้ำหนักการเคลือบ ประสิทธิภาพการเคลือบด้านหน้า และประสิทธิภาพการเคลือบย้อนกลับการใช้งาน การกัดกร่อนในสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งาน ความทนทาน วิธีแปรรูป และระดับการเสียรูปเป็นปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุ
การเลือกคุณสมบัติทางกล ประเภทพื้นผิว และการชุบ
คุณสมบัติทางกลของน้ำหนักจะถูกเลือกโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น การใช้งาน วิธีการประมวลผล และระดับการเสียรูปเป็นหลักตัวอย่างเช่น แผงหลังคาของอาคารมักจะไม่รับน้ำหนัก และการเสียรูปก็ไม่ซับซ้อนในระหว่างการประมวลผล ดังนั้นมักจะเลือก TDC51Dสำหรับชิ้นส่วนที่มีระดับการเสียรูปค่อนข้างมาก ควรเลือกวัสดุที่สามารถขึ้นรูปได้ดี เช่น TDC52D และ TDC53Dสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการน้ำหนักมาก ควรเลือกเหล็กโครงสร้างที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการออกแบบ เช่น TS280GD, TS350GD เป็นต้น วิธีการประมวลผลที่ใช้กันทั่วไปของแผ่นเคลือบสี ได้แก่ การตัด การดัด การรีด ฯลฯ และควรเลือก ตามลักษณะของการประมวลผลแต่ละวิธีเมื่อสั่งซื้อนอกจากนี้ เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุพิมพ์มักใช้เพื่อแทนที่คุณสมบัติเชิงกลของแผ่นเคลือบสีในการผลิตจริง และกระบวนการเคลือบสีอาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุพิมพ์ จึงควรให้ความสนใจ สำหรับสิ่งนี้.ประเภทของพื้นผิว (ประเภทของการเคลือบ) และน้ำหนักการเคลือบจะถูกเลือกโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น การใช้งาน การกัดกร่อนในสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งาน และความทนทานเป็นหลักการป้องกันการกัดกร่อนเป็นหนึ่งในหน้าที่หลักของแผ่นเคลือบสีชนิดของการเคลือบและน้ำหนักของสารเคลือบเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นเคลือบสีเนื่องจากแผ่นเคลือบสีสำหรับการก่อสร้างมักจะสัมผัสโดยตรงกับสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ จึงมักเลือกพื้นผิว เช่น แผ่นสังกะสีจุ่มร้อนและแผ่นสังกะสีจุ่มร้อนที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเคลือบหนานอกจากนี้ ความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคลือบประเภทต่างๆ ก็แตกต่างกันด้วยตัวอย่างเช่น ในกรณีของการเคลือบที่มีความหนาเท่ากัน ความต้านทานการกัดกร่อนของการเคลือบ Al-Zn แบบจุ่มร้อนจะสูงกว่าการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนนอกจากนี้ ความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไปจะเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักการเคลือบที่เพิ่มขึ้น ดังนั้น ความต้านทานการกัดกร่อนของแผงเคลือบสีจึงสามารถปรับปรุงได้โดยใช้พื้นผิวที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และ/หรือโดยการเพิ่มน้ำหนักการเคลือบควรสังเกตว่ามีความแตกต่างในความต้านทานการกัดกร่อนของขอบตัดแต่งของแผ่นเหล็กที่มีการเคลือบผิวต่างกันนอกจากนี้ อายุการใช้งานและความทนทานก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ไม่ควรมองข้ามเมื่อเลือกวัสดุหากต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนานและความทนทานสูง ควรเลือกพื้นผิวที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีหรือมีน้ำหนักเคลือบมากเนื่องจากการเคลือบวัสดุอะลูมิไนซ์สังกะสีมีอะลูมิเนียม (Al) ประมาณ 55% อะลูมิเนียมจึงเป็นโลหะแอมโฟเทอริกที่ทำปฏิกิริยากับทั้งกรดและเบสหลังจากผสมซีเมนต์และน้ำลงในทรายคอนกรีตแล้ว จะมีความเป็นด่างสูงในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง อะลูมิเนียม (Al) จะเกิดปฏิกิริยาทางเคมี ซึ่งจะนำไปสู่การละลายของสารเคลือบและการสูญเสียการป้องกันการกัดกร่อนในที่สุดดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับการสัมผัสโดยตรงกับซีเมนต์เปียกสำหรับแผ่นเคลือบสีของบอร์ดเคลือบอลูมิเนียมสังกะสี รวมถึงพื้นผิวเคลือบอลูมิเนียมสังกะสี
ทางเลือกของคุณสมบัติการเคลือบด้านหน้า
การเลือกประสิทธิภาพการเคลือบด้านหน้าส่วนใหญ่หมายถึงการเลือกประเภทการเคลือบ ความหนาของเคลือบ ความแตกต่างของสีเคลือบ ความเงาของเคลือบ ความแข็งของเคลือบ ความยืดหยุ่น/การยึดเกาะของเคลือบ ความทนทานของเคลือบ และคุณสมบัติอื่นๆ
เสื้อด้านบน
สีทับหน้าที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โพลีเอสเตอร์ โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงซิลิกอน โพลีเอสเตอร์ที่มีความทนทานสูง และโพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ และมีความแตกต่างบางประการในด้านความแข็ง ความยืดหยุ่น/การยึดเกาะ และความทนทานต่อการกัดกร่อนของสีทับหน้าต่างๆโพลีเอสเตอร์เป็นสารเคลือบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน โดยมีความทนทานโดยเฉลี่ย ความแข็งและความยืดหยุ่นที่ดีของสารเคลือบ และราคาปานกลางโพลีเอสเตอร์ที่ดัดแปลงด้วยซิลิกอนมีความทนทานและคงความเงาและสีได้ดีขึ้น แต่ความยืดหยุ่นในการเคลือบลดลงเล็กน้อยโพลีเอสเตอร์ที่มีความทนทานสูงผสมผสานข้อดีของโพลีเอสเตอร์เข้ากับการปรับปรุงด้านความทนทานและประหยัดต้นทุนโพลิไวนิลิดีนฟลูออไรด์มีความทนทานเป็นเลิศ มีความยืดหยุ่นในการเคลือบที่ดี แต่ความแข็งค่อนข้างต่ำ มีสีให้เลือกน้อยกว่าและมีราคาแพงสำหรับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพโดยละเอียดของสีทับหน้าต่างๆ โปรดดูวัสดุที่เกี่ยวข้องหรือปรึกษาผู้เชี่ยวชาญสีทับหน้าจะพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น การใช้งาน การกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งาน ความทนทาน วิธีการประมวลผล และระดับการเสียรูปเป็นหลัก
ไพรเมอร์
ไพรเมอร์ที่ใช้กันทั่วไปคืออีพ็อกซี่ โพลีเอสเตอร์ และโพลีฮีเลียมเอสเทอร์ และไพรเมอร์ที่แตกต่างกันมีความแตกต่างบางประการในการยึดเกาะ ความยืดหยุ่น และความต้านทานการกัดกร่อนอีพ็อกซี่มีการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิวและทนทานต่อการกัดกร่อนสูง แต่ไม่ยืดหยุ่นเท่ากับสีรองพื้นอื่นๆโพลีเอสเตอร์มีการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิวและมีความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม แต่ความต้านทานการกัดกร่อนไม่ดีเท่าอีพ็อกซี่โพลียูรีเทนเป็นสีรองพื้นที่มีประสิทธิภาพโดยรวมค่อนข้างดีสำหรับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพโดยละเอียดของไพรเมอร์ต่างๆ โปรดดูวัสดุที่เกี่ยวข้องหรือปรึกษาผู้เชี่ยวชาญสีรองพื้นมักจะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตโดยพิจารณาจากกระบวนการผลิต การใช้งาน การกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม และความสัมพันธ์ที่เข้ากันกับสีทับหน้า
ความหนาของชั้นเคลือบ
ความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นเคลือบสีมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความหนาของชั้นเคลือบโดยทั่วไป ความต้านทานการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้นตามความหนาของชั้นเคลือบที่เพิ่มขึ้นความหนาของชั้นเคลือบที่เหมาะสมควรพิจารณาจากการกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งาน และความทนทาน
ความแตกต่างของสีเคลือบ
ความแตกต่างของสีอาจเกิดขึ้นในการผลิตและการใช้กระดานเคลือบสีเนื่องจากความแตกต่างของสีได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ชุดการผลิต ความลึกของสี เวลาใช้งาน สภาพแวดล้อมการใช้งาน และวัตถุประสงค์ จึงมักมีการเจรจาระหว่างทั้งซัพพลายเออร์และผู้ซื้อเมื่อสั่งซื้อ
เคลือบเงา
ความเงาของการเคลือบจะถูกเลือกตามลักษณะการใช้งานและพฤติกรรมการใช้งานเป็นหลักตัวอย่างเช่น แผงเคลือบสีในประเทศสำหรับการก่อสร้างมักจะเลือกความเงาปานกลางและต่ำ และแผงเคลือบสีสำหรับเครื่องใช้ในบ้านมักจะเลือกแบบเงาสูง
ความแข็งของผิวเคลือบ
ความแข็งของสารเคลือบคือความสามารถของสารเคลือบในการต้านทานรอยขีดข่วน การเสียดสี การชน การเยื้อง และผลกระทบเชิงกลอื่นๆ และสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความต้านทานการขีดข่วน ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการเยื้อง และคุณสมบัติอื่นๆ ของแผ่นเคลือบสีจะขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเป็นหลักวิธีการแปรรูป สภาพการเก็บรักษาและการขนส่ง เป็นต้น
ความยืดหยุ่นในการเคลือบ/การยึดเกาะ
ความยืดหยุ่น/การยึดเกาะของสารเคลือบมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความสามารถในการขึ้นรูปของแผ่นเคลือบสี และการเลือกจะขึ้นอยู่กับวิธีการประมวลผลและระดับการเสียรูปเป็นหลักเมื่อความเร็วการเสียรูปเร็วและระดับการเสียรูปมาก ควรเลือกเพลทเคลือบสีที่มีค่าพลังงานกระแทกสูงและค่า T-bend ขนาดเล็ก
ความทนทานของการเคลือบผิว
ความทนทานของผิวเคลือบคือประสิทธิภาพของแผ่นเคลือบสีระหว่างการใช้งาน และโดยปกติจะวัดจากอายุการใช้งานความทนทานของผิวเคลือบส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของผิวเคลือบ ความหนาของผิวเคลือบ และการกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อมความทนทานที่แท้จริงของการเคลือบสามารถกำหนดได้โดยการทดสอบการสัมผัสในบรรยากาศนอกจากนี้ยังสามารถประเมินความทนทานได้ด้วยการทดสอบอายุเทียมการทดสอบความทนทานต่อสเปรย์เกลือที่เป็นกลางเป็นวิธีการทดสอบอายุเทียมที่ง่ายและใช้บ่อยที่สุดวิธีหนึ่ง และการทดสอบอายุด้วยหลอด UV แบบเร่งก็เป็นการทดสอบอายุเทียมที่ใช้กันทั่วไปเช่นกันนอกจากนี้กระดานเคลือบสีอาจใช้ในสภาพแวดล้อมพิเศษ เช่น ฝนกรดและความชื้นในเวลานี้ ควรเลือกการทดสอบอายุเทียมที่สอดคล้องกันสำหรับการประเมินควรสังเกตว่าการทดสอบอายุเทียมมักจะไม่สามารถจำลองสภาพแวดล้อมการใช้งานจริงได้อย่างสมบูรณ์
