เหล็กเส้นถูกตรวจสอบอย่างไร?

การตรวจสอบเหล็กเส้นและกระบวนการตรวจสอบของเหล็กเส้นข้อต่อ:

การตรวจสอบของเหล็กเส้นตรวจสอบหมายเลขแผ่นเหล็กและใบรับรองคุณภาพก่อนถัดไปต้องการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ จากแต่ละชุดของสารสกัดเหล็กเส้น 5% ตรวจสอบพื้นผิวของมันจะต้องไม่มีรอยแตก บาดแผล และการเคลือบ บล็อกนูนพื้นผิวเหล็กเส้นจะต้องไม่เกินความสูงของซี่โครงตามขวาง ความลึกและความสูงของข้อบกพร่องต้อง ไม่เกินส่วนที่อนุญาตและส่วนเบี่ยงเบนของเหล็กเส้นทุกระดับการดัดของเมตรต้องไม่เกิน 4 มม.ในการทดสอบคุณสมบัติทางกลต่อไปนี้ ถ้าแต่ละชุดมีน้อยกว่า 60 ตัน สองชิ้นจะถูกนำมาจากมัน และสองส่วนของแต่ละชิ้นจะถูกตัดสำหรับการทดสอบแรงดึงและการดัดเย็นตามลำดับเมื่อตัดชิ้นงานทดสอบ 100-500 มม. ของปลายทั้งสองของเหล็กเส้นควรถอดออกเมื่อชิ้นงานมีขนาดใหญ่กว่า 60 ตัน ค่าที่สอดคล้องกันเหล็กเส้นควรจะเอาหากผลการทดสอบหนึ่งรายการไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ระบบจะใช้ตัวอย่างจำนวนสองเท่าจากชุดเดียวกันสำหรับการทดสอบแต่ละครั้งหากยังมีตัวอย่างที่ไม่ผ่านเกณฑ์หนึ่งตัวอย่าง ชุดของเหล็กเส้นจะถือว่าไม่มีคุณสมบัติหากเกิดการแตกหักเปราะ ประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำ หรือคุณสมบัติทางกลที่ผิดปกติเกิดขึ้นในกระบวนการเหล็กเส้นรีดร้อน ควรทำการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและการตรวจสอบพิเศษอื่นๆ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เหล็กเส้นที่มีการอบชุบด้วยความร้อนเหลือทิ้งของคอนกรีตเสริมเหล็ก: ทันทีหลังจากรีดร้อนผ่านน้ำ ระบายความร้อนด้วยการควบคุมพื้นผิว จากนั้นใช้ความร้อนเหลือทิ้งหลักเพื่อบำบัดด้วยความร้อนของเหล็กเส้นสำเร็จรูป

แถบยาง: แท่งที่มีพื้นผิวมักจะประกอบด้วยซี่โครงตามยาวสองซี่และซี่โครงตามขวางกระจายอย่างสม่ำเสมอตามความยาว

Crescent rib bar: แท่งที่มีส่วนตามยาวของซี่โครงเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวและไม่ตัดกับซี่โครงตามยาว

ซี่โครงตามยาว: ซี่โครงต่อเนื่องสม่ำเสมอขนานกับแกนของเหล็กเส้น.

ซี่โครงขวาง: ซี่โครงอื่น ๆ ที่ไม่ขนานกับซี่โครงตามยาว

เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมเท่ากับพื้นที่หน้าตัดที่ระบุของแถบยาง

พื้นที่ซี่โครงสัมพัทธ์ของแถบยาง: อัตราส่วนของพื้นที่ฉายของซี่โครงบนระนาบแนวตั้งของแกนแท่งกับผลคูณของปริมณฑลเล็กน้อยของแท่งและระยะห่างระหว่างซี่โครง