September 30, 2022
การเลือกแผ่นเคลือบสีส่วนใหญ่หมายถึงคุณสมบัติทางกล ประเภทพื้นผิว (ประเภทการเคลือบ) และน้ำหนักของการเคลือบ ประสิทธิภาพการเคลือบด้านหน้า และการเลือกประสิทธิภาพการเคลือบย้อนกลับการใช้งาน การกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งาน ความทนทาน โหมดการประมวลผล และระดับการเสียรูปเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุ
ทางเลือกของคุณสมบัติการเคลือบด้านหน้า
การเลือกคุณสมบัติการเคลือบด้านหน้าส่วนใหญ่หมายถึงการเลือกประเภทการเคลือบ ความหนาของการเคลือบ ความแตกต่างของสีเคลือบ ความมันวาวของการเคลือบ ความแข็งของการเคลือบ ความยืดหยุ่น/การยึดเกาะของการเคลือบ ความทนทานของการเคลือบ และคุณสมบัติอื่นๆ
ประเภทการเคลือบ
สี
พื้นผิวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โพลีเอสเตอร์ โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงซิลิกอน โพลีเอสเตอร์ความทนทานสูง และโพลีไวนิลลิดีนไดฟลูออไรด์มีความแตกต่างบางประการในด้านความแข็ง ความยืดหยุ่น/การยึดเกาะ ความต้านทานการกัดกร่อน และด้านอื่นๆ ของผิวสำเร็จที่แตกต่างกันโพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุเคลือบที่ใช้มากที่สุดในปัจจุบัน ความทนทานอยู่ในระดับปานกลาง ความแข็งของการเคลือบและความยืดหยุ่นอยู่ในระดับดี ราคาไม่แพงความทนทาน ความมันเงา และการคงสีของโพลีเอสเตอร์ดัดแปลงซิลิกอนได้รับการปรับปรุง แต่ความยืดหยุ่นของการเคลือบลดลงเล็กน้อยโพลีเอสเตอร์ความทนทานสูงไม่เพียง แต่มีข้อดีของโพลีเอสเตอร์เท่านั้น แต่ยังได้รับการปรับปรุงในด้านความทนทานและประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงโพลีไวนิลลิดีนไดฟลูออไรด์มีความทนทานเป็นเลิศ ความยืดหยุ่นที่ดีในการเคลือบ แต่มีความแข็งค่อนข้างต่ำ มีสีน้อยกว่า และมีราคาแพงดัชนีประสิทธิภาพโดยละเอียดของสีเคลือบทุกประเภทสามารถอ้างอิงถึงข้อมูลที่เกี่ยวข้องหรือปรึกษาผู้เชี่ยวชาญสีพื้นผิวส่วนใหญ่ตามการใช้งาน การกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งาน ความทนทาน โหมดการประมวลผล และระดับการเสียรูปของปัจจัยเพื่อตรวจสอบ
ไพรเมอร์
ไพรเมอร์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ อีพ็อกซี่ โพลีเอสเตอร์ และโพลิเฮลิเอสเตอร์มีความแตกต่างบางประการในการยึดเกาะ ความยืดหยุ่น และความต้านทานการกัดกร่อนในสีรองพื้นที่แตกต่างกันอีพ็อกซี่ยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวและทนต่อการกัดกร่อน แต่ไม่ยืดหยุ่นเท่าสีรองพื้นชนิดอื่นๆโพลีเอสเตอร์มีการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิว มีความยืดหยุ่นสูง แต่ความต้านทานการกัดกร่อนไม่ดีเท่าอีพ็อกซี่Polychlorinated ester เป็นไพรเมอร์ที่มีคุณสมบัติครอบคลุมค่อนข้างดีดัชนีประสิทธิภาพโดยละเอียดของไพรเมอร์ต่างๆ สามารถอ้างถึงข้อมูลที่เกี่ยวข้องหรือปรึกษาผู้เชี่ยวชาญผู้ผลิตมักจะกำหนดสีรองพื้นตามกระบวนการ การใช้งาน การกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม และการจับคู่กับสีทับหน้า
ความหนาของสารเคลือบ
ความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นเคลือบสีสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความหนาของชั้นเคลือบ และความต้านทานการกัดกร่อนมักจะเพิ่มขึ้นตามความหนาของผิวเคลือบที่เพิ่มขึ้นควรกำหนดความหนาของผิวเคลือบที่เหมาะสมตามการกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม อายุการใช้งาน และความทนทานความแตกต่างของสีแผ่นเคลือบในกระบวนการผลิตและการใช้งานอาจปรากฏขึ้น ความแตกต่างของสี เนื่องจากความแตกต่างของสีได้รับผลกระทบจากกลุ่มการผลิต ความลึกของสี เวลาใช้งาน สภาพแวดล้อมการใช้งาน การใช้งาน และปัจจัยอื่นๆ ดังนั้นจึงมักจะเจรจาโดยการจัดหา และเรียกร้องฝ่ายเมื่อสั่งซื้อ
เคลือบเงา
การเคลือบความมันส่วนใหญ่จะเลือกตามลักษณะการใช้งานและลักษณะการใช้งานตัวอย่างเช่น การก่อสร้างภายในประเทศด้วยกระดานเคลือบสีมักจะเลือกปานกลาง เงาต่ำ เครื่องใช้ในครัวเรือนที่มีกระดานสีมักจะเลือกความมันวาวสูง
ความแข็งของการเคลือบ
ความแข็งของผิวเคลือบคือความสามารถในการต้านทานการขีดข่วน แรงเสียดทาน การชน การกดทับ และผลกระทบทางกลอื่นๆ และความต้านทานการขีดข่วน ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการเยื้อง และคุณสมบัติอื่นๆ สัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับแผ่นเคลือบสี ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการใช้งาน การประมวลผล โหมดการจัดเก็บและสภาพการขนส่งให้เลือก
ความยืดหยุ่นในการเคลือบผิว/การยึดเกาะ
ความยืดหยุ่นในการเคลือบผิว/การยึดเกาะและความสามารถในการแปรรูปของแผ่นเคลือบสีมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ส่วนใหญ่ตามโหมดการประมวลผล ระดับการเสียรูป ฯลฯ เมื่อความเร็วในการเปลี่ยนรูปเร็วและระดับของการเสียรูปมีขนาดใหญ่ แผ่นเคลือบสีที่มีค่าการกระแทกสูงและ T ขนาดเล็ก ควรเลือกค่าโค้ง
ความทนทานของการเคลือบ
ความทนทานของการเคลือบคือประสิทธิภาพของแผ่นเคลือบสีที่สะท้อนให้เห็นในกระบวนการใช้งาน ซึ่งมักจะวัดจากอายุการใช้งานความทนทานของการเคลือบส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากประเภทการเคลือบ ความหนาของการเคลือบ การกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม และปัจจัยอื่นๆความทนทานที่แท้จริงของสารเคลือบสามารถกำหนดได้โดยการทดสอบการสัมผัสกับบรรยากาศความทนทานสามารถประเมินได้ด้วยการทดสอบอายุประดิษฐ์การทดสอบความต้านทานการพ่นด้วยเกลือเป็นกลางเป็นวิธีทดสอบอายุประดิษฐ์ที่ง่ายและใช้บ่อยที่สุดวิธีหนึ่งการทดสอบการเร่งอายุหลอดอัลตราไวโอเลตยังใช้การทดสอบอายุประดิษฐ์โดยทั่วไปนอกจากนี้ อาจใช้แผ่นเคลือบสีในฝนกรด ความชื้น และสภาพแวดล้อมพิเศษอื่น ๆ ในเวลานี้ควรเลือกการทดสอบอายุเทียมที่สอดคล้องกันสำหรับการประเมินควรสังเกตว่าการทดสอบอายุประดิษฐ์มักจะไม่สามารถจำลองสภาพแวดล้อมการใช้งานจริงได้อย่างเต็มที่
แผ่นเคลือบสีประสิทธิภาพอื่น ๆ ในบางกรณีอาจจำเป็นต้องมีความต้านทานตัวทำละลายอินทรีย์ค่อนข้างดี ทนต่อกรดและด่าง ทนต่อมลภาวะ และคุณสมบัติอื่น ๆ สำหรับประสิทธิภาพพิเศษประเภทนี้ควรให้ความสนใจการเลือกคุณสมบัติการเคลือบแบบย้อนกลับมักจะกำหนดโดยผู้ผลิตตามวัตถุประสงค์และสภาพแวดล้อมในการใช้งานเมื่อการกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อมไม่สูง ด้านหลังมักจะเคลือบด้วยชั้น ส่วนใหญ่มีบทบาทตกแต่งหากวางวัสดุฉนวนความร้อนไว้ที่ด้านหลัง ควรสังเกตเมื่อสั่งซื้อเพื่อให้ผู้ผลิตเคลือบด้านตรงข้ามด้วยคุณสมบัติการยึดติดที่ดีเมื่อสภาพแวดล้อมกัดกร่อนสูง ควรเคลือบชั้นที่สองเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
